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谈到认证知识，ISO认证之家小编想给大家谈谈关于质量体系认证里ppap是什么的问题，以及质量体系中ppm是什么意思对应的知识点，希望对各位的认证之路有所帮助，接下来就一起来看看吧。

1、ppap是production part asspoval procedure的简称生产件批准程序（PPAP）规定了包括生产和散装材料在内的生产件批准的一般要求。PPAP的目的是用来确定供应商是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，以及其生产过程是否具有潜在能力，在实际生产过程中按规定的生产节拍满足顾客要求的产品。

2、PPAP=Production part approval process，中文意思是：生产件批准程序；用于PPAP的产品必须取自有效的生产过程。所谓有效的生产过程：一小时至八小时的生产且至少为300件连续生产的部件，除非顾客授权的质量代表另有规定。

3、“ppap”是指“pen（钢笔）”“pineapple（菠萝）”“apple（苹果）”“pen（钢笔）”中文名就是《菠萝笔苹果笔》。污的话应该是指mv里面的动作吧。。把笔插到水果里那个。。

五大工具 统计过程控制（SPC，Statistical Process Control）；是一种制造控制方法，是将制造中的控制项目，依其特性所收集的数据，通过过程能力的分析与过程标准化，发掘过程中的异常，并立即采取改善措施，使过程恢复正常的方法。

五大工具指的是：统计过程控制（SPC，Statistical Process Control）。测量系统分析（MSA，Measurement System Analyse）。失效模式和效果分析（FMEA，Failure Mode & Effect Analyse）。产品质量先期策划（APQP，Advanced Product Quality Planning）。

质量5大工具有APQP、FMEA、MSA、PPAP、SPC；7大手法有查检表、层别法、因果图、散布图、直方图、控制图、现场抽样法。5大工具 APQP APQP即产品质量先期策划，是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。

ppap是production part asspoval procedure的简称生产件批准程序（PPAP）规定了包括生产和散装材料在内的生产件批准的一般要求。PPAP的目的是用来确定供应商是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，以及其生产过程是否具有潜在能力，在实际生产过程中按规定的生产节拍满足顾客要求的产品。

PPAP是《生产件批准程序》，实际上就是零件提交保证。

PPAP 就是Production part approval process中文是“生产件批准程序” 为什么要做这是目的是用来确定供应商是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，以及其生产过程是否具有潜在能力，在实际生产过程中按规定的生产节拍满足顾客要求的产品。

PPAP（Production Part Approval Process）中文全称为生产件批准程序。是IATF16949的五大工具之一，AIAG的《PPAP生产件批准程序手册》是做生产件批准的国际通用指导文件，目前最新版为第四版，我们通常所说的PPAP我们通常认为有广义和狭义之分。

PPAP是生产件批准程序，QS9000标准第II部分行业特殊要求标准之一 提交保证书：主要有生产件尺寸检验报告，外观检验报告，功能检验报告，材料检验报告； 首件，只有当ppap文件全部合格后才能提交；当工程变更后还须提交报告。 ppap是对生产件的控制程序，也是对质量的一种管理方法。

1、ts16949是质量管理体系认证。国际标准化组织（ISO）于2002年3月公布了一项行业性的质量体系要求，它的全名是“质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001的特殊要求”，英文为TS16949。

2、认证是一个汽车行业质量管理认证体系的简称。ISO/TS16949：2009是国际汽车行业的技术规范，是基于ISO9001的基础，加进了汽车行业的技术规范。此规范完全和ISO9000：2008保持一致，但更着重于缺陷防范、减少在汽车零部件供应链中容易产生的质量波动和浪费。

3、TS16949是一种质量管理体系认证，全称为“汽车行业质量管理体系要求 - TS 16949”。它是全球汽车行业通用的国际标准，用于评估和认证汽车零部件供应商的质量管理体系。TS16949的认证是基于ISO9001国际标准的要求，并针对汽车行业的特定要求进行了扩展和细化。

4、我认为TS16949和IATF16949的主要区别在于适用范围和发布机构。TS16949是ISO发布的汽车行业质量管理体系认证标准，强调产品质量和过程有效性。而IATF16949是IATF发布的技术规范，注重供应链管理和技术要求。

5、目前，一些世界知名的认证机构可提供TS16949认证服务，其中最著名的认证机构包括TUV、SGS、UL和Bureau Veritas等。这些机构具有专业的认证团队、严谨的认证流程以及权威的认证标准。因此，选择合适的认证机构是企业成功获得TS16949认证的重要保证。

ts16949质量体系认证的五大工具有哪些?

1、TS16949五大工具分别是：测量系统分析（MSA）、产品质量先期策划（APQP）、潜在失效模式与后果分析（FMEA）、统计过程控制（SPC）和生产件批准（PPAP）第一：MSA 测量系统分析；测量系统必须处于统计控制中，这意味着测量系统中的变差只能是由于普通原因而不是由于特殊原因造成的。

2、MSA（测量系统分析）：确保测量系统处于统计控制状态，其中变差主要由普通原因引起，而非特殊原因。 APQP（产品质量先期策划）：在产品设计或生产初期阶段进行的一系列活动，旨在识别潜在的弱点和缺陷，以及它们可能造成的后果和风险，并在决策过程中采取措施预防。

3、TS16949体系五大核心工具FMEA、MSA、SPC、APQP、PPAP APQP：产品质量先期策划和控制计划 PPAP：生产件批准程序 SPC：统计过程控制 MSA：测量系统分析 FMEA：潜在失效模式及后果分析 简单地说：APQP是质量计划，但其实也是项目开发的计划。

4、ts16949质量体系的五大工具包括：APQP（先期产品质量策划）、FMEA（失效模式与影响分析）、PPAP（生产件批准程序）、MSA（测量系统分析）和SPC（统计过程控制）。APQP是在产品设计阶段和过程设计阶段，用来确保产品满足顾客要求的一种结构化方法。

5、MSA（测量系统分析）：确保测量设备和方法的准确性和可靠性，以减少变异并提高产品质量。 APQP（产品质量先期策划）：在产品设计和开发阶段，系统地计划和执行各种活动，以预防潜在的质量问题。

6、ts16949体系的五大工具是测量系统分析（MSA）、产品质量先期策划（APQP）、潜在失效模式与后果分析（FMEA）、统计过程控制（SPC）和生产件批准（PPAP）。